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1、确定基本设计参数 设计的基本参数包括板的跨度和厚度、两阶段的板支撑、钢筋类型、混凝土强度等级和使用荷载。 2、钢桁架楼承板长度的确定 根据工程实际情况，楼承板的长度可以是一跨，也可以是多跨之和 （1） 钢桁架楼板的长度应为200mm的倍数，特殊情况下，长度可为100mm的倍数。 （2） 楼承板的长度应为多跨之和的连续板。 （3） 楼承板的长度不宜大于20m，理论上钢桁架楼承板可以加工成长，但实际上考虑到楼承板的运输系数，长度不应超过17.5米，否则很难找到运输工具。部分项目与承重板之间不允许有严格的拼接要求。此时，需要现场处理。 3、根据使用阶段计算，初步选定钢桁架楼承板的类型 钢桁架楼承板设计包括四个部分：桁架构件设计、底模设计、桁架构件连接节点设计、桁架与底模连接节点设计。其中，连接节点的强度由结构保证，无需验算。底模设计成型，满足应力要求。因此，设计者只需设计桁架构件就可以选择钢桁架楼承板的类型。 4、当没有临时支撑时，应检查表或检查施工阶段，调整地板承重板的类型，以满足应力要求。 5、确定支座附加钢筋的数量 当钢桁架连续时，使用阶段计算的支座负筋面积减去钢桁架上弦杆截面面积，即为支座的附加配筋量；当钢桁架在支座处不连续时，支座负筋在使用阶段计算的截面面积为支座的附加钢筋用量。不同类型的钢筋应更换为等强度带。 6、楼层结构图 楼层结构图包括平面布置图和节点详图。平面布置图包括：钢筋桁架楼承板、支座负筋、孔边及柱边附加钢筋、分布钢筋、柱边及混凝土墙边支撑等，同时，施工中临时支撑的布置必须在图纸中明确。 7、其他注意事项 楼板可设计为单向板或双向板。钢桁架楼承板在施工阶段均为单向板。无临时支撑时，施工阶段所需钢筋一般大于使用阶段按单向板计算的钢筋，故楼板应按单向板设计。当因具体工程条件需要设计双向板时，为节约钢材，施工阶段应沿垂直于桁架方向设置临时支撑。

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灵蛇网 我们在购买完之后应该按照它的操作规范来弄，否则不仅仅会损坏设备，更加会影响我们的产品，来和小编一起聊聊操作楼承板设备时有什么要留意的地方。 我们购买完楼承板设备，在投入使用时，需要留意一定要严厉的按照操作规程来完结使用，否则不仅会、机器运行前例行查看是的，事前查看能够根绝机器运作过程中出现问题。 、假如不需要用到机器了，那要拔下电源。 第二、机器操作过程中，不能把任何东西丢进或者伸入机器内。 第三、查看楼承板设备之前先要堵截电源，保证环境安全。 第四、资料的份额合作要符合要求，每次拌和的时刻都不能少于120S。 第五、操作结束之后堵截电源，做好整理作业，以便下一次运作。 假如以上这几点你还没有做到的话，那就要从现在开始多留意了。正确的操作能够保证生产作业的顺利开展。

灵蛇网1. 搭扣不同 标准型：底板两侧搭扣型；不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。 装配型：底板为平面，无搭扣；可能出现漏浆现象的发生。 2. 腹杆形状不同 标装型：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约 100mm。 装配型：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点；单位面积中，标准型的钢筋用量对 比装配型的用量，再增加260mm，确保建筑项目的钢筋用量。 3. 生产工艺不同 标准：数控设备，流水线一次成型；标准型无需现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患 ；开口楼承板,钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。 装配型：桁架与底板分开，现场组装；桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。