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一、吊装：桁架楼承板应以区域划分成多个小单元为单位，在桁架楼承板运送至施工现场后，然后按照楼承板布置图将楼承板按照铺装顺序叠放整齐。在现场吊运及安装中严禁用钢丝绳直接捆绑起吊，须采取软吊进行吊运，运输及堆放须有够多的支点，防止变形，如不及时使用应做好防护工作。在施工过程中，应按设计图纸核对楼承板板型及对应的性能，确认产品无误后，分别吊运至各个楼层施工面。 二、铺设安装：按照区域划分及图纸要求的方向进行铺设，在铺设前须对有弯曲变形的楼承板进行矫正。楼承板伸入梁边的长度也须达到设计要求。在安装楼承板前，应在梁上标出铺放的位置线，以确定铺设位置准确无误。 三、固定与焊接：楼承板在定位后应及时焊接在钢梁上，侧向与钢梁搭接，楼承板长度方向搭接长度（指钢梁的的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)不宜小于5D(D为钢筋桁架下弦钢筋直径)与50m中的大值；楼承板与楼承板直接采用夹紧器咬合连接，使其铺设面形成稳固的整体；楼承板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30，确定在浇筑混凝土时不外漏浆。 四、现场开孔及切割：楼承板孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再进行切割。 五、管线安装：整个机电安装管线应在楼承板固定焊接好后进行，应根据施工进度进行跟进，与土建、钢构做好交接配合工作。 六、钢筋绑扎：根据图纸要求进行楼板现场附加通长钢筋绑扎，同时应注意柱受力钢筋的方向。 七、混凝土施工：正确布置泵的位置，泵管不可以直接接触楼承板，应采用轮胎等橡胶物体进行铺垫，以减少泵送过程中对楼承板的冲击。混凝土浇筑过程中，应及时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，高度不可以高过0.3和2倍楼板厚度中的小者：混凝土振捣时，应采用平板振捣，禁止采用振捣棒振捣。施工缝处振捣时，应规避将已初凝的混凝土振裂。

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灵蛇网楼承板厂家在和客户沟通的时候会发现有的客户会问到楼承板的重量，因为这也是有关后物的运转以及费用的问题，接下来小编就介绍一下有关楼承板的重量计算方式。 学过物理的人都知道：钢铁的密度是7.85kg/m3，计算公式为：钢铁的密度*板材原材料的进料宽度*原材料所需的厚度=每米的重量，如果要算每平方的重量，要除以所压楼承板板型的有效宽度就等于一平方米的重量。 步：7.85×1.1×1.0=8.635，这就是一米的重量，单位是KG或公斤，记住：厚度是1.0mm就乘以1.0，宽度是1100就要乘以1.1。 第二步：计算每平米重量，用每米的重量除以有效宽度，即：8.635÷0.69=12.51，单位也是KG。 第三步：每平方米的重量×所需要的平方=所需要产品数量的重量，即：12.51×1000=1510KG,如果转化成吨位的话除以1000就可以了，也就是1.51吨

我们在购买完之后应该按照它的操作规范来弄，否则不仅仅会损坏设备，更加会影响我们的产品，来和小编一起聊聊操作楼承板设备时有什么要留意的地方。 我们购买完楼承板设备，在投入使用时，需要留意一定要严厉的按照操作规程来完结使用，否则不仅会、机器运行前例行查看是的，事前查看能够根绝机器运作过程中出现问题。 、假如不需要用到机器了，那要拔下电源。 第二、机器操作过程中，不能把任何东西丢进或者伸入机器内。 第三、查看楼承板设备之前先要堵截电源，保证环境安全。 第四、资料的份额合作要符合要求，每次拌和的时刻都不能少于120S。 第五、操作结束之后堵截电源，做好整理作业，以便下一次运作。 假如以上这几点你还没有做到的话，那就要从现在开始多留意了。正确的操作能够保证生产作业的顺利开展。